Impression sur tissu personnalisée bon marché
finition
fixation à la vapeur
Il existe principalement deux types de steamers, l'un est un steamer continu qui est réduit et amélioré par rapport au steamer d'impression traditionnel, et l'autre est un steamer de type boîte personnalisé. En comparant les effets des deux steamers avec leurs propres avantages et inconvénients, le laboratoire choisit généralement un steamer de type boîte (avantages : vapeur saturée suffisante, couleur de cheveux brillante, prix bas et faible encombrement. Inconvénients : vapeur supérieure et inférieure inégale, qui Il y a de légères différences dans la vivacité du motif). La production en usine utilise généralement une vapeur continue (avantages : vapeur saturée uniforme, grande stabilité de production et rendement élevé. Inconvénients : la couleur du produit cuit à la vapeur est relativement plus claire, prend beaucoup de place et consomme beaucoup d'énergie).
La température de cuisson à la vapeur est généralement de 102 degrés -105 degrés. Le temps de cuisson à la vapeur varie selon le type de tissu. Pour les tissus en coton, le temps de cuisson à la vapeur est généralement de 10 min-15min. Le colorant est hydrolysé et le rendement de couleur diminue.
lavé
Le processus de lavage est le suivant : rincer à l'eau froide trois fois → lavage au savon (2 g/l d'hexamétaphosphate de sodium et 2 g/l de LIPOTOL RK-50 à 90 degrés pendant 2-5 minutes) → laver à l'eau froide
(La production de masse peut être lavée avec une machine de teinture à débordement de corde et une machine à laver industrielle)
Afin d'améliorer le toucher, le tissu lavé peut être imbibé d'assouplissant pendant 5 minutes, mais certains adoucissants rendront la couleur du motif plus claire, vous devez donc faire attention lorsque vous l'utilisez !
Séchage des rames
De petits lots de tissus pour l'imperméabilisation peuvent être séchés dans un four à une température de 90 degrés. Pour la production de masse, le tissu peut être séché avec un sécheur rameur (machine à fixer), et la température ne doit pas être trop élevée pour éviter le jaunissement du tissu.
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Mode produit |
YSR1816 |
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Tête d'impression |
8 têtes d'impression Ricoh Gen6 |
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Mode de transport du tissu |
Bande adhésive avec système de nettoyage et de chauffage |
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Largeur moyenne maximale |
1850mm |
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Vitesse de production |
Gen5E |
2 cols :330m2/h |
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Logiciel d'impression |
Néostampa / Texprint |
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Type d'encre |
Encre réactive, dispersée ou acide, pigment (8 couleurs) |
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Tension d'alimentation |
380V, 3L plus N plus G (avec fil de terre efficace fiable indépendant) |
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Consommation d'énergie |
imprimante 15kw, teinturier électrique 20kw (sécheur à vapeur 4kw) |
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Etat atelier |
Température :20-30 degré, humidité :55-65 % |
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Mesure (avec caisse en bois) |
Imprimante |
4700*2200*1950mm (L*W*H) |
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Séchoir |
2300*2200*1950mm (L*W*H) |
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Lester |
GW : 4800 kg NO : 4200 KG |
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